关于透水混凝土出现起水泡原因和解决方法

我们平时所说的环氧地坪是一个笼统的概念，其实环氧地坪不是一种实实在在的地坪，它是某一类地坪的总称。例如环氧树脂砂浆地坪(1㎜、2㎜、3㎜)
适用场所：机械加工工厂、食品、停车场、仓库等需要重载、止滑或原素地面粉光、强度较差之涂装地面耐磨地坪。
地坪特点：防尘、防水、耐磨耐压、防霉菌、耐油污，涂层机械强度高、使用持久，造价相对经济、适用面广。
洁亮力，防尘、耐磨、防霉菌、耐油污，造价经济、维护方便。
我们在使用透水混凝土一段时间后，往往会发现透水混凝土会出现起水泡的情况，于是我们就开始怀疑透水混凝土的质量出了问题。其实，根据技术人员的研究发现，透水混凝土在使用的过程中起水泡，是由多方面的原因引起的，不能把所有的责任都归于透水混凝土的施工质量。 透水混凝土起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地面起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地面下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1mm以上。
原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。那么水分从何处来的呢?主要有以下几个水的来源：
1.基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达左右，基层的最大含水量大于找平层。
2.透水混凝土涂料中的其它配料内的脱水不尽。
3.透水混凝土涂料和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿空气或没有完全固化的残留物或气体。
4. 基层的地下渗透的潮湿气体。
解决环氧层起水泡的产生，又主要是解决环氧地板施工中的“三怕”：怕水，怕晒，怕灰尘。
采取措施防止水泡：
(1)在基层上做防水层，防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内，基层或防水层抗压强度大于，然后进行环氧施工。
(2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力，避免水泡的发生。
(3)环氧涂层施工中，底涂层应选用质量好的材料，一、让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体，二、是提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
(4)环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差大小的变化。
(5)在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的环氧涂层和基层或防水之间不留空隙。
(6)总之，防水材料在选用上必须，具备以下几点：
1)抗渗不透气性;
2)抗压性，强度大于20MPa;
3)和地面有超强的粘接性;
4)和环氧树脂容易粘接形成一个整体;
5)防水层在施工完工后3天内不得上人,保护好成品(透水混凝土胶结剂)。